熱疲勞是金屬材料溫度梯度循環(huán)引起的熱應力循環(huán)(或熱應變循環(huán))引起的疲勞破壞現(xiàn)象。焊接鋼管的熱疲勞穩(wěn)定性一般是指在冷熱交替作用下抵抗開裂的能力。冷熱交替產(chǎn)生的裂紋稱為熱疲勞裂紋。壓鑄模具和熱鍛模具在模具中報廢的主要原因是熱疲勞穩(wěn)定性差，容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。對于模具鋼，其熱疲勞穩(wěn)定性主要取決于鋼的韌性和強度。因此，具有良好熱疲勞穩(wěn)定性的模具鋼應具有良好的韌性和**度(高濕強度)的結合。

金屬零件在高溫下工作時，其環(huán)境溫度并不是恒定的，有時是快速反復變化的。如果由此產(chǎn)生的膨脹和收縮受到約束，零件內(nèi)部就會產(chǎn)生熱應力(也稱為溫差應力)。溫度反復變化，熱應力也反復變化，導致材料發(fā)生疲勞破壞。

焊接鋼管表面受到高速湍流流體的沖擊，同時也受到磨損和腐蝕的破壞，稱為磨損腐蝕。沖擊腐蝕是磨損腐蝕的主要形式。在高速流體的沖擊下，焊接鋼管的保護膜被破壞，斷口處裸露的金屬加速腐蝕。如果流體中含有固體顆粒，焊接鋼管的磨損和腐蝕會更嚴重。其外觀特征為局部溝槽、波紋、圓孔、谷形，通常表現(xiàn)為方向性。暴露在流動流體中的設備，如管道、三通、閥門、鼓風機、離心機、葉輪、熱交換器和排氣管，會產(chǎn)生沖擊腐蝕。銅、鉛等軟金屬更為嚴重。焊接

焊接鋼管熱疲勞穩(wěn)定性的影響因素

1.環(huán)境的溫度梯度和變化頻率越大，越容易產(chǎn)生熱疲勞。

2.熱膨脹系數(shù)不同的材料組合在一起容易產(chǎn)生熱疲勞。

3.晶粒粗大且不均勻，易出現(xiàn)熱疲勞。

4.晶界分布的相質(zhì)點對熱疲勞的產(chǎn)生，具有促進作用。

5.材料的塑性差，易出現(xiàn)熱疲勞。

6.零件的幾何結構對金屬的膨脹和收縮的約束作用大，易出現(xiàn)熱疲勞。